Drei Kundenbedürfnisse, eine Maschine

Ein „richtungsloses“ Metallfinish ist das, was der Kunde zunehmend benötigt. Daher hat der Maschinenhersteller Q-Fin Quality Finishing Machines in Bergeijk auf diese wachsende Nachfrage mit dem SER1200 Multibrush reagiert. Die Maschine kombiniert alle möglichen Prozesse für Metallblechteile, wie Entgraten, Schleifen, Runden, 2 mm Radius, Entfernen von Oxidhaut und In-Line- sowie richtungsloses Schleifen. Und all dies ist hochautomatisiert: Die fünf Stationen werden von der Software gesteuert, sodass die Maschine nahezu unabhängig vom Bediener arbeitet.

Von Jan Broeks – Link Magazine

Zuallererst besteht natürlich Bedarf an anderen Oberflächenbehandlungen von Blechmaterial, sagt Direktor Anton Bax. Aber wenn es um die Blechteile an der Außenseite einer High-End-Maschine oder beispielsweise um die Oberflächenveredelung eines Gebäudes geht, fordert der Kunde oft ein nicht-direktionales oder Wirbelfinish. Bax hält seine Hände nebeneinander und benutzt sie, um zwei Blechteile darzustellen. „Wenn Sie beide in einer Linie bearbeiten, erscheinen sie aufgrund der unterschiedlichen Richtung der Streifen als zwei getrennte Teile. Aber wenn Sie eine Oberflächenveredelung ohne Richtung anbieten, erscheinen die Blechteile als Einheit. Und das ist genau das, was der Endkunde immer häufiger wünscht.

Reproduzierbare Vorgänge

Darüber hinaus, wie Bax erklärt, sorgen die Software und all diese Voreinstellungen für einen hoch reproduzierbaren Prozess. „Der Bediener muss in einer nachfolgenden Serie lediglich den Code erneut eingeben, woraufhin die Maschine genau dieselben Operationen ausführt. Dies verringert die Fehlerrate und steigert die Effizienz.“ Aber woran sollte der Kunde dann denken? „Das hängt natürlich von der Produktion ab. Wenn wir uns andere Rotor-Maschinen auf dem Markt ansehen, bietet die SER1200 Multibrush 20 Prozent mehr Schleiffläche – bei weniger Bürsten. Betreibt ein Unternehmen eine durchschnittliche Produktion, amortisiert sich diese Maschine in zwei bis drei Jahren. Bei kontinuierlichem Betrieb des Unternehmens reduziert sich die Amortisationszeit auf ein Jahr.“

Eine Maschine wie die SER1200 Multibrush: Sicherlich gab es eine umfassende Erkundung, bevor sie entwickelt wurde, oder? Bax kann darüber lachen, wenn er eine solche Annahme hört. „Wir haben sicherlich keine separate Forschung betrieben. Wir haben jedoch den Markt kontinuierlich im Auge behalten und unsere Entwicklung auf die Fragen gestützt, die uns von den Kunden gestellt wurden. Das gab uns genügend Anreiz, diese Maschine zu entwickeln.“ Und letzteres ging relativ schnell vonstatten: Q-Fin begann im Februar dieses Jahres mit der Entwicklung, und etwa 9 Monate später wurde die Maschine tatsächlich vorgestellt. Laut dem Geschäftsführer ist dieser Erfolg größtenteils den 8 Ingenieuren im Unternehmen zuzuschreiben, das insgesamt 35 Mitarbeiter hat. „Die Maschine wurde größtenteils intern entwickelt.“

Input vom Kunden Arbèl

Während des Prozesses erhielt Q-Fin erhebliche Anregungen von Arbèl Las- en plaatwerkindustrie in der nahegelegenen Stadt Valkenswaard. Das Unternehmen bot bereits ein richtungsloses Finish an, aber laut Geschäftsführer Barry Noordman war viel Handarbeit erforderlich. „Das war zeitaufwändig und reichte aufgrund der steigenden Nachfrage nicht mehr aus.“

Es war also höchste Zeit für eine automatisierte Alternative, fand Noordman, der bereits einige Voruntersuchungen durchgeführt hatte, bevor er Ende letzten Jahres bei Q-Fin anklopfte. Damals konnte ihm das Unternehmen noch keine konkrete Lösung bieten, ging aber aufgrund einer solchen konkreten Anfrage dennoch daran. Noordman blickt zufrieden auf den Prozess zurück. „Q-Fin hat viel Fachwissen im Bereich der Oberflächenveredelung und hat uns aktiv in die Entwicklung der Maschine einbezogen. Wir haben mitgedacht und während des Designprozesses unsere Wünsche kommuniziert.“

Dass diese in die endgültige Maschine aufgenommen wurden, zeigt sich an der Investition von Arbèl in das erste Exemplar der SER1200. Es wird voraussichtlich Ende Oktober auf dem Werksgelände in Valkenswaard in Betrieb genommen. Noordman sagt: „Ich erwarte, dass es die Arbeit von zwei Mitarbeitern einsparen wird, sodass ich dieselben Personen freistellen kann, um das angestrebte Wachstum zu realisieren.“ Die umfassende Automatisierung erleichtert die Bedienung der Maschine, wie Noordman angibt. Und wenn die Situation es erfordert, ist die Unterstützung von Q-Fin buchstäblich in der Nähe. „Und das ist für uns ein wichtiger Grund, regional einzukaufen.“

Die Hälfte der Energie

Q-Fin präsentierte die SER1200 Ende Oktober auf der EuroBLECH in Hannover, Deutschland, einer Veranstaltung, die sich auf die Technologie zur Blechbearbeitung konzentriert. Das Unternehmen gewann bereits während der vorherigen Ausgabe der EuroBLECH einen Innovationspreis und hat auch dieses Mal wieder um denselben Preis konkurriert, und zwar mit der SER1200, von der Bax eine klare Vorstellung hinsichtlich des Interesses am Markt hat. „Bei einem jährlichen Absatz von etwa 15 bis 20 Exemplaren sollten wir gut dastehen.“ Die SER1200 wiegt etwa 6.000 Kilogramm und ist 4,1 Meter lang, 2,2 Meter breit und 2,3 Meter hoch. Das ist relativ groß, stellt Bax fest. „Aber andererseits erhält ein Unternehmen mit dieser Maschine alle Bearbeitungsschritte, für die es sonst drei oder vier separate Maschinen benötigen würde. Darüber hinaus verbraucht diese Maschine nur die Hälfte des Stroms im Vergleich zu Maschinen anderer Anbieter.“

Nach der Nachfrage nach sowohl richtungslosem Finish als auch Radius 2 mm wurde die SER1200 Multibrush letztendlich zu einer Maschine entwickelt, die nach Bax‘ Meinung vieles, wenn nicht sogar alles, an Bord hat. „Für uns ist es die umfassendste Maschine auf dem Markt. Was wir noch erweitern können, konzentriert sich hauptsächlich auf die Handhabung rund um die Maschine, wie beispielsweise eine Erweiterung mit Wendeinheiten. Aber die perfekte Maschine an sich? Unserer Meinung nach haben wir sie jetzt.“