Entgraten von blechen

Beim Schneiden, Stanzen oder Bearbeiten von Blechen können Grate und scharfe Kanten entstehen. Diese müssen vor der weiteren Verarbeitung häufig entfernt werden. Das Entgraten von Blechen sorgt für sichere, saubere und gleichmäßig bearbeitete Werkstücke und verbessert die Qualität nachfolgender Prozesse.

Mit einer Entgratmaschine lassen sich Blechteile schnell und reproduzierbar bearbeiten. Grate werden entfernt, scharfe Kanten entschärft und je nach gewünschtem Ergebnis die Kanten zusätzlich verrundet.

 

Warum müssen Blechteile entgratet werden?

Grate entstehen hauptsächlich an den Schnittkanten von Metallteilen. Je nach Schneidverfahren, Material und Materialstärke können sie unterschiedlich stark ausgeprägt sein. Dies kann beispielsweise nach dem Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Sägen oder Bohren auftreten.

Vor allem an der Unterseite geschnittener Blechteile können Grate oder scharfe Schnittkanten zurückbleiben. Ohne weitere Finishing können diese das Handling, die Montage oder die weitere Verarbeitung des Werkstücks beeinträchtigen.

Welche Vorteile bietet das Entgraten von Blechteilen?

Entgraten bedeutet mehr als nur das Entfernen sichtbarer Unebenheiten. Eine gleichmäßige Bearbeitung der Schnittkanten verbessert sowohl die Sicherheit als auch die Qualität des Werkstücks.

Durch das Entgraten von Blechteilen werden Grate und scharfe Kanten entfernt, wodurch das Verletzungsrisiko beim Handling und bei der Montage reduziert wird. Gleichzeitig lassen sich die Werkstücke einfacher weiterverarbeiten und es entsteht ein gleichmäßigeres Endergebnis. Darüber hinaus werden die Blechteile besser auf nachfolgende Prozesse wie Schweißen, Lackieren oder Beschichten vorbereitet.

Besonders bei größeren Stückzahlen bietet das maschinelle Entgraten einen wichtigen Vorteil. Der Prozess ist reproduzierbarer und weniger davon abhängig, wie ein Bediener das Werkstück manuell bearbeitet.

Blechteile maschinell entgraten

Beim manuellen Entgraten kommen häufig Schleifmaschinen, Feilen oder andere Handwerkzeuge zum Einsatz. Für einzelne Werkstücke kann dies ausreichend sein, bei Serien oder größeren Produktionsmengen ist diese Arbeitsweise jedoch zeitaufwendig.

Eine Entgratmaschine für Blechteile bearbeitet Werkstücke kontrolliert und reproduzierbar. Die Blechteile werden über ein Transportband durch die Maschine geführt und mit passenden Schleif- oder Bürstwerkzeugen bearbeitet.

Je nach Maschine und Konfiguration lassen sich verschiedene Bearbeitungsschritte miteinander kombinieren. Dazu gehören beispielsweise das Entfernen von Graten, das Entschärfen von Schnittkanten, das Schleifen der Oberfläche, das Verrunden von Kanten und das Entfernen von Oxidschichten.

So können mehrere Finishingsschritte innerhalb eines kontrollierten Prozesses durchgeführt werden.

Blechteile entgraten und Kanten verrunden

Das Entfernen von Graten und das Verrunden von Kanten sind zwei unterschiedliche Bearbeitungsschritte.

Beim Entgraten wird überschüssiges Material an der Schnittkante entfernt. Beim Kantenverrunden wird anschließend ein Radius an der Ober- und gegebenenfalls Unterseite des Werkstücks erzeugt.

Eine gleichmäßige Kantenverrundung kann beispielsweise wichtig sein, wenn Blechteile anschließend beschichtet, lackiert oder anderweitig weiterverarbeitet werden. Gleichzeitig lassen sich die Werkstücke angenehmer und sicherer handhaben.

Entgratmaschinen für eine konstante Finishing

Wer regelmäßig Blechteile entgraten muss, kann durch eine automatisierte Bearbeitung den Anteil manueller Nacharbeit deutlich reduzieren. Dabei geht es nicht nur um Geschwindigkeit, sondern vor allem um ein konstantes und reproduzierbares Ergebnis.

Die Entgratmaschinen von Q-Fin wurden für die Nachbearbeitung von Blechteilen nach beispielsweise Laser-, Plasma- oder Stanzprozessen entwickelt. Je nach Anwendung können Entgraten, Schleifen und Kantenverrundung miteinander kombiniert werden.

So entsteht ein kontrollierter Finishingprozess mit weniger manuellen Arbeitsschritten und mehr Kontrolle über das Endergebnis.

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Welche Entgratmaschine passt zu Ihren Blechteilen?

Welche Maschine am besten geeignet ist, hängt unter anderem vom Material, den Abmessungen der Werkstücke, der Gratbildung und dem gewünschten Kantenradius ab.

Bei Q-Fin testen wir Ihre eigenen Werkstücke gerne in einer unserer Maschinen. So lässt sich direkt beurteilen, welche Bearbeitung und Maschinenkonfiguration für Ihre Blechteile das gewünschte Ergebnis liefert.

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Mitarbeiters von Q-Fin
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet Entgraten von Blechen?

Beim Entgraten von Blechen werden Grate, scharfe Kanten und unerwünschte Materialüberstände an den Schnittkanten entfernt. Dadurch werden die Werkstücke sicherer in der Handhabung und besser für nachfolgende Bearbeitungsschritte vorbereitet.

Warum entstehen Grate an Blechen?

Grate können bei verschiedenen Bearbeitungsverfahren entstehen, zum Beispiel beim Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Sägen oder Bohren. Wie stark die Gratbildung ausfällt, hängt unter anderem vom Material, der Materialstärke und dem jeweiligen Bearbeitungsprozess ab.

Welche Bleche können maschinell entgratet werden?

Mit einer geeigneten Entgratmaschine lassen sich verschiedene Metalle bearbeiten. Dazu gehören beispielsweise Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle. Welche Maschine und Werkzeuge geeignet sind, hängt von den Abmessungen, der Materialstärke und dem gewünschten Bearbeitungsergebnis ab.

Was ist der Unterschied zwischen Entgraten und Kantenverrunden?

Beim Entgraten werden Grate und Materialüberstände an der Schnittkante entfernt. Beim Kantenverrunden wird die scharfe Kante anschließend gezielt abgerundet. Je nach Anwendung können beide Bearbeitungsschritte in einer Maschine miteinander kombiniert werden.

Welche Vorteile bietet das maschinelle Entgraten von Blechen?

Maschinelles Entgraten sorgt für ein gleichmäßiges und reproduzierbares Bearbeitungsergebnis. Gleichzeitig kann der Anteil manueller Nacharbeit reduziert werden. Besonders bei größeren Stückzahlen bietet eine Entgratmaschine dadurch Vorteile bei Prozesssicherheit, Durchlaufzeit und Qualität.

Können kleine Blechteile ebenfalls entgratet werden?

Ja. Auch kleine Blechteile können maschinell entgratet werden. Entscheidend ist, dass die Werkstücke während der Bearbeitung sicher auf dem Transportband fixiert bleiben. Je nach Maschine kann dafür beispielsweise ein Vakuum- oder Magnetsystem eingesetzt werden.

Kann eine Entgratmaschine mehrere Bearbeitungsschritte kombinieren?

Ja. Je nach Maschinenkonfiguration können neben dem Entgraten weitere Bearbeitungen durchgeführt werden. Dazu gehören beispielsweise Kantenverrundung, Oberflächenschliff und das Entfernen von Oxidschichten.

Wie finde ich die passende Entgratmaschine für meine Blechteile?

Die richtige Maschine hängt unter anderem vom Material, der Werkstückgröße, der Materialstärke, der Art des Grates und dem gewünschten Kantenradius ab. Bei Q-Fin können eigene Werkstücke getestet werden, um die passende Bearbeitung und Maschinenkonfiguration zu bestimmen.